언어 
어떤 금속이 가장 적합한지에 관해서는 다이캐스팅 , 사용하려는 용도에 따라 달라지므로 절대적인 "1위"는 없습니다. 공장에서 가장 일반적으로 사용되는 세 가지 금속은 알루미늄, 아연, 마그네슘입니다.
우리는 그들을 서로 다른 특성을 지닌 "경쟁자"로 생각할 수 있으며, 각각은 서로 다른 영역에서 탁월합니다.
1. 알루미늄 합금: 만능 제품(가장 인기 있음)
다이캐스팅 분야에서 알루미늄 합금은 확실히 "빅 브라더"입니다.
▪ 장점: 매우 가벼우면서도 강도가 뛰어납니다. 가장 중요한 것은 녹슬지 않으며 높은 작동 온도를 견딜 수 있다는 것입니다.
▪ 사용처: 자동차 부품, 가전제품 케이스, 실외 조명 기구에 가장 선호되는 제품입니다. 예를 들어, 자동차 엔진 케이스는 가벼워야 하고 열을 빠르게 발산해야 하므로 알루미늄 합금이 이상적인 선택입니다.
▪ 사소한 단점: 알루미늄은 녹는점이 상대적으로 높아 아연에 비해 금형의 마모가 약간 더 많이 발생합니다.
2. 아연 합금: 디테일 지향적 성능(가장 금형 친화적)
"아름답고" 치수가 매우 정확한 부품을 찾고 있다면 아연 합금이 다이캐스팅에 적합한 선택입니다.
▪ 왜 좋은가요: 아연은 "빠르게 녹는" 초콜릿처럼 녹는점이 매우 낮아서 틀의 가장 작은 틈새에도 쉽게 흘러들어갈 수 있습니다. 녹는점이 낮아 금형에 매우 부드럽고, 하나의 금형을 깨지지 않고 오랫동안 사용할 수 있습니다. 또한 전기도금이 매우 쉽기 때문에 반짝이는 고품질 제품을 얻을 수 있습니다.
▪ 사용처 : 아름다운 문손잡이, 정교한 벨트 버클, 자물쇠, 세련된 외관을 요구하는 각종 소형 전자부품.
▪ 사소한 단점: 아연은 상대적으로 무겁기 때문에 제품이 특히 무게에 민감한 경우 최선의 선택이 아닐 수도 있습니다.
3. 마그네슘 합금: 경량 챔피언(가장 가벼운 성능)
알루미늄이 충분히 가볍지 않다고 생각한다면 다이캐스팅을 위한 궁극적인 솔루션은 마그네슘 합금입니다.
▪ 장점: 현재 산업용으로 사용되는 구조용 금속 소재 중 가장 가볍습니다. 가벼움에도 불구하고 진동 감쇠 기능이 뛰어납니다.
▪ 사용되는 곳: '초경량' 휴대폰 프레임, 노트북 케이스, 고급 경주용 자동차 부품. ▪사소한 단점: 마그네슘은 가공 중에 매우 "변덕스럽고" 불이 붙기 쉬우므로 공장에서는 생산 중에 보다 전문적인 안전 예방 조치가 필요합니다.
4. 구리 합금: 최강자(가장 견고함)
이전 세 가지만큼 일반적으로 사용되지는 않지만 구리 다이캐스팅은 일부 특수 용도에 사용됩니다.
▪좋은 이유: 구리는 매우 단단하고 전기 전도성이 뛰어나며 내마모성이 최고입니다.
▪사용처 : 주로 고성능 전자부품, 수도관 밸브, 내마모성이 요구되는 중부하 부품에 사용됩니다.
▪사소한 단점: 구리는 녹는점이 매우 높아 다이캐스팅 기계 및 금형 제작에 상당한 어려움을 초래하여 비용이 가장 많이 듭니다.
