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다이 캐스팅의 일반적인 응용 분야:
1. 자동차 엔진블록(복잡한 캐비티의 왕)
구조적 하이라이트: 다이캐스팅 강철 주형 내에서 상호 연결된 금속 터널 네트워크를 주조하는 것과 매우 유사하게 단일 공정으로 크랭크샤프트 베어링 하우징, 냉각수 채널 및 오일 통로의 "3-in-1 미로"를 만듭니다.
대체할 수 없는 장점: 전통적으로 용접된 냉각수 채널은 부동액 누출이 발생하기 쉽습니다. 다이캐스트 실린더 블록은 이음매가 없고 수명이 다할 때까지 누출이 방지됩니다.
2. 알루미늄 합금 도어 핸들(경량화 벤치마크)
장인 정신의 정수: 아연 합금을 녹여 "금속 수프"로 만든 다음 조각된 강철 주형에 고압을 주입하여 3초 만에 지문 같은 질감의 곡선형 손잡이를 만듭니다. 스테인리스 스틸보다 무게가 60% 가볍습니다.
사용자 가치: 겨울에도 촉감이 좋고 전기도금 후 10년 동안 녹이 슬지 않으며 CNC 가공보다 70% 저렴합니다.
3. 5G 라우터 케이스(전자기 차폐)
핵심 기술: 용융된 알루미늄은 금형 내에 금속 차폐층을 넣어 신호 격리 챔버를 형성합니다. 안테나 창과 방열 구멍은 일체형으로 주조되어 조립 틈을 통한 신호 누출을 제거합니다.
효과 비교: 기존 플라스틱 케이스에는 구리 호일이 필요하므로 쉽게 분리되고 신호 감쇠가 발생합니다. 다이캐스트 알루미늄 케이스는 지연 없이 완전한 신호 강도를 제공합니다.
4. 유압 밸브 블록(인더스트리얼 하트)
핵심 장점: 교차하는 오일 통로는 금속 내부의 "터널을 파는" 것처럼 강철 블록 내에서 다이캐스팅되어 균열이나 누출 없이 500kg의 압력을 견딜 수 있습니다.
전통적인 문제점: 드릴링된 오일 통로는 모서리에서 응력 균열이 발생하기 쉽습니다. 다이캐스트 채널은 매끄럽고 사각이 없습니다.
5. 초박형 노트북 케이스(최고 정밀도)
극한의 도전 과제: 곡선형 강화 리브가 있는 0.5mm 두께의 본체는 마그네슘 합금으로 다이캐스트되어 있으며, 무게는 플라스틱과 비슷하면서도 압력을 견딜 수 있는 충분한 강도를 가지고 있습니다.
공정한계 : 금형의 온도차가 5℃를 초과하면 변형이 발생하며, 치수유지를 위해서는 정밀한 온도제어가 필요합니다.
