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다양한 표면 처리 기술이 있습니다 알루미늄 다이 캐스트 오토바이 전송 케이스 , 전송 케이스의 외관 품질, 부식 저항 및 내마모성을 향상시키는 것을 목표로합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 표면 처리 기술입니다.
1. 사전 처리 기술
샷 폭발
기능 : 표면 산화물 스케일, 오일 얼룩 및 기타 불순물을 제거하고, 처리 후 접착력을 증가시키고 외관을 향상시킵니다.
장점 : 생산성이 높고, 청소하고, 색상을 추가하고, 부품 표면을 닦을 수 있습니다. 또한 표면 응력 농도를 제거하고 피로 강도를 향상시킬 수 있습니다.
샌드 블라스팅
기능 : 모래 입자의 고속 제트기는 공작물 표면에 부딪쳐 세척과 거친 목적을 달성합니다.
장점 : 청소 효과는 현저하며 공작물 표면에 높은 요구 사항이있는 경우에 적합합니다.
인산염 치료
기능 : 공작물 표면에 인산염 전환 필름 층을 형성하여 부식 저항과 접착력을 향상시킵니다.
장점 : 간단한 프로세스, 저렴한 비용, 대량 생산에 적합합니다.
2. 후 처리 기술
스프레이 처리
기능 : 전송 상자 표면에 방지 페인트 또는 장식 페인트 층을 뿌려서 내식성 및 미학을 개선하십시오.
일반적인 방법 : 에어 스프레이, 에어리스 스프레이, 정전기 스프레이 등
양극화
기능 : 알루미늄 합금 표면에 밀도가 높은 알루미늄 필름을 형성하여 내식성 및 내마모성을 향상시킵니다.
장점 : 필름 두께는 균일하고 색상은 다양하며 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
전기 도금 처리
기능 : 구리 도금, 니켈 도금 등과 같은 변속기 표면에 금속 또는 합금 층을 도금하여 내식성, 내마모성 및 장식을 향상시킵니다.
장점 : 코팅의 두께는 제어 가능하며 코팅과 기판 사이의 결합력은 강합니다.
전기 영동 처리
기능 : 전기장의 작용 하에서, 코팅 용액은 하전 된 수지 이온에 분리되어, 이는 흡착 된 안료 입자와 함께 공작물 표면에 전기 영동하여 코팅을 형성한다.
장점 : 균일 한 코팅, 강한 접착력 및 부식성이 우수합니다.
화학 전환 코팅 처리
기능 : 전해질 용액에서, 용액의 화학 물질은 공작물과 상호 작용하여 표면에 화학적 전환 필름을 형성한다.
일반적인 유형 : 블루 싱, 인산, 수파화, 크롬 소금 처리 등
3. 기타 가공 기술
세련
기능 : 기계적 또는 화학적 방법을 통해 변속기 상자의 표면은 특정 부드러움과 밝기에 도달합니다.
장점 : 변속기 상자의 외관과 질감을 향상시킵니다.
열 스프레이 처리
기능 : 용융 금속을 분무하고 변속기 표면에 스프레이하여 코팅 층을 형성합니다.
장점 : 제어 가능한 코팅 두께, 우수한 내마모성 및 부식 저항.
표면 처리
기능 : 용접에 의해, 증착 된 금속은 변속기 표면에 축적되어 용접 층을 형성한다.
장점 : 변속기 표면의 마모 또는 결함을 수리하고 내마모성 향상에 사용될 수 있습니다 .
